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市政道路工程中水稳层施工技术要点探讨
发布时间:2021-12-2 16:36:31                  点击次数:116

 要:市政道路工程施工建设中水稳层的施工处理极为关键,一旦水稳层出现缺陷,势必会影响到整个市政道路工程项目的整体稳定性,容易在后续出现严重不均匀沉降等问题。因此,市政道路工程中水稳层施工技术的应用需要引起高度关注,以便更好提升整体施工水平。文章围绕着市政道路工程水稳层施工技术的应用,在简要概述的基础上,分析了当前常见的各个影响因素,然后又探讨了施工技术应用要点,以供参考。

关键词:市政道路工程;水稳层;施工技术

引言

在现阶段我国市政道路工程项目施工建设中,水稳层作为比较关键的组成部分,如果在施工操作中存在着较多的问题和不足,必然会影响到市政道路工程整体施工效果,由此带来的隐患不容忽视。基于此,针对市政道路工程中水稳层施工技术的应用予以严格把关和优化控制极为必要,尤其是对于施工建设过程中存在的各类影响因素和干扰问题,更是需要在准确明晰的基础上,进行有目的地优化控制,以便更好提升整个市政道路工程施工水平。

一、市政道路工程水稳层施工概述

市政道路工程项目中水稳层的构建是关键所在,其主要就是借助于水泥以及碎石等材料进行铺设,进而形成路面层的重要组成部分,再适当性增加一些凝胶材料的基础上,可以更好构建良好的市政道路路面结构体系。基于市政道路工程项目中水稳层的施工建设来看,最为主要的施工材料就是水泥和碎石,需要将其恰当配比,然后再合理应用到市政道路工程施工现场,最终表现出更强的路面结构稳定效果。虽然当前市政道路工程中水稳层施工技术得到了不断创新发展,无论施工原材料,还是具体现场操作技术手段,都取得了良好发展,但是在施工现场的实际应用中,依然存在着一些明显的问题和不足,影响因素众多,需要引起施工人员以及管理人员的高度关注,以便在不断规范施工技术操作的基础上,确保水稳层施工技术的应用价值得到较好保障,切实规避最终质量问题的出现。

二、市政道路工程水稳层施工影响因素

(一)原材料影响

市政道路工程水稳层施工效果首先受到了原材料影响,因为原材料的质量不佳,或者是型号选用不当,都会影响到后续施工效果,导致水稳层施工技术难以发挥出应有价值。因为市政道路水稳层施工主要涉及到了水泥和碎石两种材料,相应影响因素也就主要来自于这两个方面。从水泥材料的选用上来看,如果水泥型号选择不适宜,没有选择最为适宜合理的硅酸盐水泥,必然也就会导致后续水稳层结构的抗压能力以及抗渗透能力受到影响,难以较好保障水稳层应用价值。当然,水泥材料的质量如果得不到严格保障,存在着较为明显的质量缺陷或者是性能不达标现象,也会影响到后续水稳层施工构建效果,导致较为严重的质量问题产生。从碎石材料的选择上来看,级配是比较关键的指标,也是最为容易出现问题的重要因素,一旦碎石材料的级配选择不当,粗细度不符合水稳层施工建设要求,必然也就会影响到后续混合料的拌合效果,也就会影响到最终水稳层整体施工效果。碎石材料的自身强度以及承载力不足,容易出现碎裂隐患,也会导致水稳层难以得到有效构建,最终结构体系的承载力欠缺,容易出现不良缺陷。

(二)配比不当

市政道路工程水稳层施工效果往往还会受到混合料质量的影响,即水泥、碎石以及其它辅助材料的配比如果不当,也会干扰最终施工效果,难以发挥理想施工技术应用价值。针对这种配比不当问题进行分析,首先表现在水泥材料和水的配比上,因为两者之间的比例不合理,就容易导致水泥材料的应用价值受损,无法形成较为理想的强度表现,在施工现场中更是难以形成最优水稳层结构。对于碎石材料的添加而言,如果其比例控制不当,存在明显的添加量过多现象,则很可能导致后续水稳层容易出现裂缝等隐患问题,难以确保水稳层整体性;但是如果碎石材料添加比例过低,又很难发挥出理想的骨架构建作用,容易导致水稳层的承载力以及整体强度不足,还会影响到施工经济效益,也需要进行严格把关控制。

(三)技术操作不规范

市政道路工程水稳层施工技术面临的影响因素还表现在具体技术操作层面,因为技术操作的规范性不足,没有能够严格按照相关规范和程序要求执行,表现出了较为明显的混乱现象,必然也就会影响到最终呈现效果,很多质量问题和病害随之出现。比如对于市政道路工程水稳层构建中至关重要的摊铺以及碾压处理,一旦相应技术操作人员不具备相关资质,处理中存在马虎大意现象,都可以致使施工隐患出现,成为未来水稳层施工技术控制的关键着眼点所在。

三、市政道路工程水稳层施工技术要点

(一)严控原材料

市政道路工程水稳层施工技术应用需要首先关注原材料的选用,确保原材料可以为后续混合料配置以及现场施工作业提供理想支持条件。在原材料控制中,首先要求针对原材料的型号予以明确,无论是水泥材料的具体类型,还是碎石材料的级配,往往都需要予以综合分析,结合市政道路工程水稳层施工要求,选择最为适宜合理的型号,解决型号不当带来的隐患问题。比如水泥材料应该优先运用硅酸盐水泥,避免运用氯酸盐水泥材料。在确定好各类原材料的型号后,技术人员还需要进行必要检测分析,尤其是对于各个批次的原材料,更是需要借助于随机抽检方式进行质量把关,进而及时剔除一些不合格的原材料,保障进入市政道路工程现场的原材料均符合各项要求。在入场后,所有施工原材料也需要得到精细化保管,确保这些原材料不受任何不良因素干扰,尤其是避免水泥材料受潮,保障其性能符合后续施工要求。

(二)优化配比

市政道路工程水稳层施工技术应用还需要积极关注拌合环节,要求在准确设定好各个原材料配比的基础上,保障混合较为均匀充分,进而形成较为理想的混合料,为后续摊铺作业打好基础。在水泥添加量的设定中,往往需要综合考虑到现场实际施工要求,能够从水稳层施工规范以及现场特殊性入手,借助于必要的试验方案,最终确定最为理想的配比,有助于更好实现水泥应用价值的保障,对于后续可能出现的水化热问题也可以形成良好防控。针对混合料的含水量同样也需要优化控制,确保含水量不仅仅在初期结合试验结果予以明确,还需要注重进行实时监测,避免因为含水量变化较大,影响到后续水稳层施工效果。

(三)摊铺

市政道路工程水稳层施工技术应用到施工现场需要重点关注摊铺环节,要求实现混合料的优化运用,确保其可以被均匀适宜的摊铺到施工现场,力求形成较为理想的水稳层施工效果。在混合料的摊铺中,首先应该明确水稳层厚度以及摊铺区域面积,进而也就可以准确估算摊铺所需要的混合料数量,能够协同前期混合料拌和操作,确保混合料的运输较为充分可靠。在此基础上,水稳层摊铺还需要选择专业摊铺机具,要求能够在施工现场中匀速行进,同时控制好下料量,进而才能够更好保障水稳层摊铺厚度,同时控制好摊铺厚度的均匀性,避免出现较为严重的凹凸不平现象。在摊铺完成后,往往还需要安排专业人员进行必要检查,对于存在的缺陷予以及时弥补和修复,以便形成良好碾压条件

(四)碾压

在市政道路工程水稳层施工技术操作中,碾压同样也是关键工序,并且直接和水稳层施工效果挂钩,如果碾压不全面,或者是碾压强度不达标,则很可能导致最终水稳层难以形成良好承载效果。基于碾压工序的执行而言,可以及时协同摊铺操作进行处理,在选择好恰当的碾压机具后,确保其能够和摊铺设备保持较为适宜的距离,进而也就能够在摊铺完成后进行有效碾压,同时提升施工效率。当然,对于碾压机具以及运行参数的设置同样也应该引起高度关注,要求尽可能提升碾压效果,这也就需要重点结合现场实际状况以及所有混合料的基本状况进行优化设置,同时控制好碾压遍数,以求最终达到理想的水稳层构建效果。

四、结束语

综上所述,市政道路工程水稳层施工建设的重要性较为突出,直接关系到市政道路工程通行状况,技术人员应该切实围绕着整个施工流程予以优化控制,尤其是针对原材料、拌合以及现场施工操作等方面存在的影响因素,更是需要进行针对性解决,以便最大程度上保障水稳层整体施工效果。

参考文献

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点石 张明铭


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